热塑性复合材料性能不仅取决于树脂、增强纤维的性能，还与纤维的增强方式密切相关，有短纤维增强、长纤维增强和连续纤维增强3种基本形式，

短纤维增强

短纤维增强纤维的长度为0.2~0.6mm，由于大多数纤维的直径小于70m，所以短纤维看起来更像是粉末。短纤维增强热塑性塑料一般将纤维混合到熔融热塑性塑料中制造。基质中的纤维长度和随机取向使得实现良好的润湿相对容易，与长纤维和连续纤维增强材料相比，短纤维复合材料最容易制造，但机械性能改善最小。短纤维复合材料倾向于通过模塑或挤出方法形成最终部件，因为短纤维对流动性影响较小。

长纤维增强

长纤维增强复合材料的纤维长度一般约20mm，通常采用连续纤维浸润树脂后切割成一定的长度后制备。般使用的工艺是拉挤成型工艺，即通过特殊的成型模具拉伸纤维和热塑性树脂混合的连续粗纱产生。过程中模具加热和加压熔化树脂材料，并使其在纤维周围流动，确保适当的润湿，完成后将充分混合的纤维冷却，然后切割成所需的长度。

cfrtp连续纤维增强

连续纤维增强复合材料中的纤维是“连续的”，长度从几米到几千米不等，连续纤维复合材料一般主要提供层压板、预浸带或编织物等，通过用所需的热塑性基体浸渍连续纤维形成。其中，连续纤维复合预浸带厚度为0.127~0.762mm，宽度为1.6mm至上百毫米，通常使用较宽的预浸带切割成所需宽度用于最终加工。纤维长度对于复合材料的性能影响很大，基本上是纤维长度越长，越有利于材料性能的提高，纤维长度对复合材料强度的贡献可以从两个方面来理解：（1）在小于临界长度情况下，随着纤维长度的增加，其与树脂的界面面积增大，复合材料断裂时，纤维从树脂中抽出的阻力增大，从而提高了承受载荷的能力；（2）在部分纤维长度达到临界长度情况下，当复合材料断裂时伴随着更多纤维的断裂，同样使承受载荷的能力提高。

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