连续纤维增强热塑性复合材料(cfrt)以其突出的综合性能得到广泛关注,已经应用于航空航天、石油化工、生物制药"、交通运输等领域。
与传统热固性树脂基复合材料相比,连续纤维增强热塑性复合材料(cfrt)具有以下优势:
1.吸湿性低,降低设计余量;室温下无限期贮存,无需冷藏设备,降低贮存成本;优良的耐温性能;
2.可回收利用,是绿色环保材料。热塑性树脂基复合材料成型除了可以采用传统的成型方法外,还可以采用先进的原位成型法。
热塑性复合材料由于其良好的可焊接性、可循环利用性、抗化学腐蚀性,高韧性、高抗冲击性、高损伤容限、易修复等特点,并且可以在短时间内加工成型的优势,逐渐成为当今研究的热点方向。而在热塑性复合材料的成型技术中,自动纤维带铺放技术(ATL)为增材制造技术,相比其他成型技术能够有效降低复合材料的技术成本,实现高效高速的自动化和数字化制造
连续纤维增强热塑性复合材料因韧性高、成型周期短和可重复加工等优点,使其关注度越来越高。但由于热塑性基体的高粘度,增大了基体对纤维的浸润难度,使其性能得不到很好的发挥。只有改善了基体对纤维的浸渍程度,才能充分发挥纤维与热塑性基体的协同作用,使连续纤维增强热塑性复合材料的应用更加广泛。
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